安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小? - 公司新聞 - 肇慶市澳得化工設備有限公司
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發布時(shi)間:2025-12-24 14:55:55

安裝泵時對(duì)管道的基本要(yào)求以及怎樣判(pàn)斷運行中泵的(de)進🏃出口大小?
 

泵(beng)和管道進出口(kǒu)大小問題
 泵的(de)進水口一般大(da)于出口,因爲吸(xī)口爲低壓力,水(shui)的密度小流速(su)慢,爲了滿足供(gong)水平衡要求和(he)保證入口有一(yi)🐕定的壓頭,防止(zhi)汽蝕,一般都大(dà);
出水口流速快(kuài),同管徑流量大(da),所以決定連接(jie)的吸🙇🏻水口要大(dà)于出水的。口管(guǎn)徑大吸入阻力(lì)小,有利于泵吸(xī)👌入介質,出口管(guǎn)徑小,有利于泵(beng)出口壓力保持(chí)。
 
通常泵的吸水(shui)口管徑一般大(dà)于出口管徑,根(gen)據管徑不同吸(xī)水☀️管流速也不(bu)同。管徑小于250時(shi)爲1~1.2m/s,管徑250~1000時1.2~1.6 m/s, 從技(jì)⭐術上考慮,水流(liu)的最大速度應(yīng)不超過2.5~3.0米/秒,最(zui)小速度👄不得小(xiao)于0.6米/秒👣(防止沉(chén)積)。
























安裝泵時對(duì)管道有哪些要(yao)求?
進行泵的進(jin)出口管路的安(an)裝時應注意:
一(yi)、吸入和排出管(guan)路應該有支架(jià)。一般情況下泵(beng)應不承受管路(lù)🈚負荷。
二、對于大(dà)的管路應該有(you)撓性連接,盡量(liàng)減少由于管路(lu)錯位誤差、管路(lù)伸縮、地基下沉(chen)對泵造成的影(ying)響。
三、爲了防止(zhi)漏氣,吸入管路(lu)盡可能法蘭連(lián)接。吸入口漏氣(qì)十分難以發現(xian),應加以小心。
四(si)、吸入管路的布(bù)置,一定要設法(fǎ)使得從吸入面(miàn)到泵具有有向(xiàng)上的坡度(1/50左右(yòu))以使管路中不(bú)存空氣,如圖7-3。但(dan)是管道淹沒在(zài)水下時,從吸水(shui)管到泵取向下(xia)的坡度。


五、有變(biàn)徑管時,爲防止(zhi)空氣積存,最好(hǎo)不用同心管,而(er)選用偏心管。


六(liù)、安裝于吸入側(cè)的閘閥,爲避免(miǎn)積存空氣,應安(an)裝成水平方向(xiang)或向下傾斜。


七(qī)、彎曲部位盡可(ke)能做到平緩,減(jiǎn)少彎頭個數,且(qie)要設法🌈避🙇🏻免設(shè)置在靠近泵進(jìn)口部位。


八、吸入(ru)管路上安裝儀(yi)器儀表時應盡(jìn)量避開彎頭、變(biàn)徑等部位,避開(kai)流動不規則性(xìng)對測量的影響(xiǎng)。
九、入口管路應(ying)設置過濾裝置(zhi)或攔污設備,以(yi)避免雜質進入(rù)✂️泵内進行循環(huán)。并定期清除污(wu)物,防止堵塞入(rù)口管路。
十、對于(yu)并聯運行泵的(de)吸入管,如果接(jiē)到公共的母管(guan)上,往往會👈發生(sheng)入口壓力的不(bú)平衡,所以應采(cǎi)用🐉獨立的進水(shuǐ)管🔆。
十一、爲了調(diao)節泵的工況,排(pái)出管路應安裝(zhuang)閘閥或截止❗閥(fa)。
十二、爲防止突(tū)然斷電時泵的(de)倒轉和受水錘(chui)沖擊,排出管❓路(lu)應🌈安裝逆止閥(fa),并安裝在閘閥(fá)的後面。
十三、在(zài)排出管路上最(zui)好安裝壓力表(biao),以觀察系統和(he)泵工作狀❓況,注(zhu)意盡量避開彎(wān)頭和閥,以免産(chan)生誤差。
十四、管(guǎn)路安裝好後,最(zui)好用設計壓力(lì)1.5倍的壓力水壓(ya)試驗,不得♋有漏(lou)水、滲水現象。
泵(beng)的管道布置要(yao)求
泵的進出口(kou)管道對管口的(de)作用力和力矩(jǔ)應符合制造廠(chang)或❌相關要求。同(tong)時泵進口管道(dao)的壓力降應滿(man)足☎️T藝要求,且不(bú)應存在“氣袋”。
泵(beng)體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥(fá)門等重量,故泵(beng)進🚶、出口管道上(shang)㊙️設置支架(進口(kou)管道上爲可調(diào)支架),盡可能做(zuo)到☂️泵移走時不(bú)設✔️臨時支架,并(bìng)滿足泵檢修時(shí)支承的要求。
爲(wèi)了降低泵出口(kǒu)切斷閥的安裝(zhuāng)高度,泵出口止(zhi)回閥可選用蝶(dié)形止回閥;泵出(chū)口與所連接的(de)管道直徑不一(yi)緻時,可🔞選用異(yì)徑💁止回閥。
泵進(jin)口管道上的過(guo)濾器周圍應有(yǒu)濾網抽出的空(kōng)問。若🙇‍♀️在泵進口(kou)設置臨時過濾(lü)器時,進口管道(dào)應沒置一段帶(dai)法蘭的短管,以(yǐ)便拆卸,并應備(bei)一個與臨時過(guò)濾器同樣厚度(dù)的墊環。以便拆(chai)卸🌍後快速恢複(fú)生産。
泵出口管(guan)一般比泵吸人(ren)管小1~2級,所以産(chan)生應力小些。泵(bèng)出口流速較大(da)不易産生氣袋(dài),對于出口較長(zhǎng)🌈的管道,要注意(yì)水擊問題。幾台(tái)泵并聯時,爲了(le)防止在泵停止(zhǐ)運動㊙️時物料的(de)倒流㊙️,應在泵🤩出(chu)口裝有止回閥(fá),立管上的止回(hui)閥上方應裝一(yi)個放液閥。
泵入(ru)口切斷閥主要(yao)用于切斷流體(ti)流動,因此,切斷(duàn)閥應💋盡量👌靠近(jin)泵入口管嘴,以(yǐ)便最大限度地(di)減少🔞閥與泵嘴(zuǐ)之間的滞留量(liàng)。泵人口切斷閥(fa),一般使用閘閥(fá)或其他阻力較(jiao)小的閥門。當入(ru)口管道尺寸比(bǐ)泵嘴大一級時(shi),切斷閥與管道(dào)尺寸相同,當人(rén)口管🌐道尺寸比(bi)泵嘴大兩級以(yǐ)上時,切斷閥尺(chi)寸比管道💃尺寸(cùn)小一級。
液體進(jìn)入葉輪後速度(dù)加快,在葉輪入(ru)口部位壓力‼️降(jiàng)低✔️,一旦産生壓(yā)力降的部位靜(jing)壓力低于飽和(hé)蒸💃🏻氣壓🚩。就會出(chu)現氣泡,這就是(shi)所說的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作(zuo)用,還會🌈發生葉(ye)輪腐蝕、振動和(he)噪聲,爲此設計(jì)時要特别注意(yì)。
在布置泵的管(guan)道時要注意在(zài)泵體的上方不(bú)要有管🏃🏻‍♂️道,以😘免(mian)列㊙️泵在檢修時(shi)帶來不方便。也(ye)不要在泵的正(zheng)面敷設,以免妨(fang)礙拆卸泵。泵要(yào)排列成行,并盡(jìn)量減少管道長(zhǎng)度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道(dao)要短,但也同時(shi)考慮管道🌐熱脹(zhang)的自補償。
泵出(chū)口管道蔔的異(yì)徑管府靠近泵(bèng)的出口。頂部吸(xī)💘人和排出的泵(bèng),在間距很小時(shí),可采用偏心異(yì)徑管🍓加大間距(ju)。
如果要在雙吸(xī)泵的吸入口前(qian)裝彎頭,文章由(yóu)蘭州澤德🥵水泵(bèng)整理必須裝在(zài)垂直方向,使流(liú)體均勻入泵。
已(yǐ)投入生産運行(hang)的,怎樣判斷泵(beng)的進出口?
根據(ju)泵的類型,有很(hen)多種,小編查看(kan)資料總計有如(ru)下幾個👉,歡迎大(da)家留言補充,共(gong)同學習
一、泵出(chū)口管道管徑一(yi)般要比入口小(xiǎo);
二、電機方向看(kàn)泵,入口一般在(zai)泵頭的右下部(bu)位;
三、一般出口(kǒu)有壓力表、單向(xiàng)閥、導淋等;
四、如(ru)沒有安裝,從法(fa)蘭口能看到葉(yè)輪的就是出口(kou)。
五、如果泵的進(jìn)出口一個是軸(zhou)向、一個是徑向(xiàng)的,那麽軸向是(shì)入口,徑向是出(chu)口。
六、如果泵的(de)出入口都是徑(jìng)向的,那麽從電(dian)機端向泵♋的方(fang)向看,左手邊爲(wei)入口,右手邊爲(wei)出口。
七、一般泵(bèng)生産廠家都會(huì)在泵體上标示(shì)泵的轉向,那麽(me)箭頭指示的方(fang)向就是出口,反(fan)之就是入口。
水(shui)泵和管道和壓(yā)力的問題:
并聯(lian)水泵的特點是(shì):并聯的每台水(shuǐ)泵産生的揚程(chéng)相等,總💁的流量(liàng)是各台水泵流(liu)量之和,壓力增(zeng)爲各泵壓🧡力之(zhi)和。并聯時系統(tong)總的流量增加(jia)了,但每一台泵(bèng)的工作流量比(bi)單台運行時減(jiǎn)小♻️了。水泵并聯(lián)主要解決流量(liang)不足💚的問題。并(bìng)聯後流量是兩(liǎng)水泵之和。流量(liàng)增大後管道的(de)壓損會加大所(suo)以就會出現并(bìng)聯後的🐇水泵流(liu)量并不是兩水(shui)泵流量之和而(ér)🚩是小于流📱量之(zhi)和。解決辦法是(shì)加大供水管道(dao)的直徑📱、減少直(zhí)角彎頭、縮短距(jù)離。
水泵串聯以(yi)最兩台相同型(xíng)号離心泵爲例(lì):串聯性能🈲曲線(xiàn)相當于單泵性(xing)能曲線的揚程(chéng)在流量相同😄的(de)情🍉況下叠加起(qi)來📱,串聯工作點(dian)A的流量和揚程(chéng)都比單泵工作(zuò)點B的大,但均達(da)不到單泵時的(de)2倍,這是因爲泵(beng)串聯後一方面(miàn)揚程的🔅增加大(da)于管路阻力✍️的(de)增加,緻使富餘(yú)的揚程促使流(liú)量增🏃🏻加,另一方(fāng)面流量的增加(jiā)又使阻力增加(jia),抑📱制了總揚程(chéng)的升高。水泵串(chuan)聯運行時,必須(xu)注意後一台🏃🏻泵(bèng)是否能夠承👉受(shou)升壓。啓動前每(měi)台泵的出口閥(fá)都要關閉,然後(hòu)順🔆序開啓泵和(hé)閥門向外供水(shuǐ)。
 

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